今日就達(dá)克羅涂液過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題，和大伙兒簡(jiǎn)易詳細(xì)介紹一下，讓您對(duì)達(dá)克羅涂覆技術(shù)有一個(gè)大概的了解，這樣或許在你遇到這一問(wèn)題的時(shí)候能夠把這一問(wèn)題分辨出來(lái)。

　　達(dá)克羅涂液工藝是將原材料配出水溶涂液，隨后立即涂敷在歷經(jīng)活性解決的鋼件表面，歷經(jīng)風(fēng)干、煅燒產(chǎn)生一層無(wú)機(jī)物膜層。

　　1、涂液的不對(duì)稱性：因?yàn)殇\粉相對(duì)密度較為大，配備建筑涂料時(shí)非常容易沉定，使涂液層次，因此務(wù)必采用高效率乳化劑。選用聚丙烯酸鈉對(duì)涂液增稠，當(dāng)添加過(guò)多時(shí)，涂液非常容易疑膠，進(jìn)而減少應(yīng)用限期。從涂液使用期和生產(chǎn)率看來(lái)均有問(wèn)題。

　　2、涂敷件表面顏色：用優(yōu)秀原材料涂敷后的鋼件，解決后表面顏色為銀色。在加工過(guò)程中發(fā)覺(jué)，鋅粉與氧化鋁粉的配制對(duì)顏色危害很大，提升氧化鋁粉量可提升鋼件的銀色光澤度。氧化鋁粉量提升后，對(duì)鋼件的耐蝕性有一定危害；

　　3、鉻酸pH值的危害：達(dá)克羅涂液中，有一種務(wù)必考慮到的多組分，即鉻酸水溶液。在具體配置全過(guò)程中，假如鉻酸的pH偏高，則鉻酸與漿體反映十分強(qiáng)烈，釋放很多發(fā)熱量，以后使全部水溶液管理體系結(jié)團(tuán)、無(wú)效。假如再自來(lái)水稀釋液后涂敷，則鋼件表面粘合力降低，非常容易脫皮；

　　4、拌和時(shí)間對(duì)鋅鉻膜層品質(zhì)的危害：達(dá)克羅涂液調(diào)料以后務(wù)必開(kāi)展拌和，使料漿與鉻酸以及他多組分混和勻稱并反映熟成，選好的涂液有應(yīng)用限期，在密閉式器皿中儲(chǔ)放，并不斷拌和，可應(yīng)用3天；

　　5、潤(rùn)濕劑的危害：達(dá)克羅涂覆鋼件均為鋼材制作，涂液在鋼件表面濕潤(rùn)、鋪展優(yōu)劣，立即危害涂層的品質(zhì)。假如濕潤(rùn)、鋪展不太好，會(huì)使鋼件表面漏涂，需數(shù)次涂敷才可以遮蓋鋼件表面，導(dǎo)致鍍層不均達(dá)克羅涂覆。

　　以上內(nèi)容就是我們對(duì)于達(dá)克羅涂覆過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題有哪些?做的一個(gè)簡(jiǎn)單介紹，希望經(jīng)過(guò)上面的介紹大家在遇到類(lèi)似問(wèn)題的時(shí)候能夠分辨出來(lái)。